1.Atribute de bază și caracteristici structurale

Suport din aliaj de aluminiu

Compoziție primară: Compusă în principal din aliaje de aluminiu, cum ar fi 6063 și 6005, aparținând seriei de aliaje Al-Mg-Si.

Densitate și greutate: Densitate aproximativă 2,70 g/cm³, greutate pe metru pătrat aproximativ 2,71 kg. Comparativ cu consolele tradiționale din oțel (densitate aproximativă 7,8), greutatea este redusă cu aproximativ 65%.

Proprietăți mecanice: În starea T5 sau T6, rezistența la tracțiune atinge 260-280 MPa, limita de curgere este de aproximativ 215-240 MPa, iar alungirea este de aproximativ 8%. Aceasta indică o performanță excelentă la rezistența la tracțiune și compresiune, deși este încă puțin inferioară anumitor oțeluri de înaltă rezistență.

Suporturi zinc-aluminiu-magneziu (ZAM)

Compoziție principală: Materialul de bază este de obicei o placă de oțel acoperită cu un strat ternar de aliaj de zinc, aluminiu și magneziu. Deși sunt denumiți „suporturi zinc-aluminiu-magneziu”, structura lor centrală se bazează pe proprietățile acoperirii.

Densitate și greutate: În ciuda substratului din oțel, acoperirea reduce semnificativ greutatea după coroziune. Datele indică faptul că consolele ZAM sunt cu aproximativ 30% mai ușoare decât consolele tradiționale din oțel.

Proprietăți mecanice: Beneficiind de rezistența ridicată a substratului de oțel, consolele ZAM depășesc de obicei consolele din aluminiu pur în ceea ce privește rezistența la încovoiere și compresiune, oferind în același timp capacități excelente de formare la rece și ștanțare.

2. Comparație între rezistența la coroziune și durata de viață

Aceasta este cea mai semnificativă diferență dintre cele două și factorul cheie în selecție.

Suport din aliaj de aluminiu

Rezistență la coroziune: Pelicula de oxid de aluminiu formată natural (stratul anodizat) oferă o rezistență excelentă la coroziune. Se comportă excepțional de bine în medii uscate sau la temperatură ambiantă.

Bracketuri zinc-aluminiu-magneziu (ZAM)

Rezistența la coroziune: Acesta este cel mai mare avantaj al său. Rezistența la coroziune a stratului de acoperire ZAM este de 5-10 ori mai mare decât cea a oțelului galvanizat la cald tradițional.

Auto-reparare: Când stratul de acoperire este deteriorat mecanic (de exemplu, în timpul tăierii), suprafața expusă formează rapid un strat de „sfalerita” care încapsulează rugina roșie, permițând autorepararea și prelungind semnificativ durata de viață.

Durata de viață: Datorită rezistenței excepționale la coroziune, consolele ZAM au de obicei o durată de viață estimată de peste 30 de ani, unele produse fiind evaluate pentru o durată de viață de până la 50 de ani.

3. Scenarii de aplicare și recomandări de selecție

Structuri de montare din aliaj de aluminiu

Aplicații recomandate:

Sisteme fotovoltaice integrate în acoperiș (BIPV): Designul ușor minimizează impactul încărcării pe acoperiș, ceea ce îl face materialul preferat pentru instalațiile fotovoltaice de pe acoperișuri.

Stații montate la sol în regiuni interioare sau aride: Rezistență suficientă la coroziune pentru medii cu niveluri scăzute de coroziune.

Raport cost-eficiență: De obicei, cost mai mic decât Structuri de montare ZAM.

Sistem de montare zinc-aluminiu-magneziu (ZAM)

Aplicații recomandate:

Regiuni de coastă și saline-alcaline: Sistemele ZAM demonstrează o durabilitate semnificativ mai mare decât aliajul de aluminiu în medii extrem de corozive.

Zone cu climă aspră: Zone cu căldură extremă, ploi acide abundente sau umiditate prelungită.

Centrale electrice terestre de mari dimensiuni: Unde sunt necesare atât rezistență, cât și rezistență la coroziune, iar sensibilitatea la greutate este relativ scăzută.

Eficiență din punct de vedere al costurilor: Deși costurile inițiale sunt puțin mai mari decât cele ale aliajului de aluminiu, cheltuielile de întreținere mai mici și durata de viață extinsă pot duce la costuri generale mai competitive.