Numeroase studii de caz în inginerie au arătat că ruginirea rapidă a schelelor nu se datorează în niciun caz exclusiv „condițiilor dure de mediu”; mai degrabă, problemele principale rezidă în trei practici majore de nerespectare a standardelor din industrie: luarea de măsuri rapide în construcții, utilizarea de materiale de calitate inferioară și practicile de construcție neconforme.

1. Galvanizare la cald falsă și grosime a stratului de zinc extrem de sub standard

Aceasta este cea mai frecventă problemă a bracket-urilor ieftine. Pentru a reduce costurile, mulți producători mici abandonează procesele standard de galvanizare la cald în favoarea unor alternative mai simple, cum ar fi galvanizarea electrochinică, vopsirea prin pulverizare sau aplicarea de pulbere de zinc. Aceste metode acoperă doar suprafața bracket-ului cu un strat subțire de zinc sau vopsea, rezultând o aderență extrem de slabă. După 1-2 ani de expunere la intemperii în aer liber, stratul de acoperire se va exfolia și se va descuama, lăsând materialul de bază expus direct la aer și provocând rugină și coroziune rapidă.

Chiar și atunci când se utilizează galvanizarea la cald, grosimea stratului de zinc al consolelor nestandardizate este adesea redusă în mod deliberat la niveluri mult sub standardele industriale. Acest lucru nu reușește să ofere o protecție eficientă, iar în medii umede sau ploioase, ruginirea extinsă este inevitabilă în decurs de trei ani.

2. Material de bază de calitate slabă cu conținut excesiv de impurități

Sistemele de montare fotovoltaice de înaltă calitate sunt fabricate din oțel premium care respectă standardele naționale. Acest oțel este pur, stabil din punct de vedere structural și potrivit pentru tratamente anticorozive. În schimb, sistemele de montare ieftine și sub standard utilizează oțel reciclat sau oțel non-standard. Materialul de bază în sine conține niveluri ridicate de impurități și are o densitate inegală, ceea ce îl face foarte susceptibil la oxidare. Chiar și după tratamentul anticoroziv, defectele materialului de bază pot duce la apariția de vezicule și rugină localizate, accelerând deteriorarea generală.

3. Procese de fabricație inadecvate: Fără spălare cu acid sau îndepărtare a ruginii; Tratare inadecvată a marginilor și colțurilor

O producție anticorozivă adecvată necesită mai multe etape de spălare cu acid, îndepărtare a ruginii și impurităților pentru a asigura curățarea suprafeței substratului, permițând stratului de zinc și oxidului să adere strâns. Atelierele mici simplifică procesul de producție prin aplicarea stratului de zinc direct pe suprafețele care conțin rugină și impurități, ceea ce duce la o aderență extrem de slabă între stratul protector și materialul de bază. În plus, marginile tăiate, colțurile și găurile găurite ale suporturilor nu sunt tratate cu protecție secundară împotriva coroziunii. Aceste zone devin puncte de intrare pentru coroziune, care se extinde treptat la întregul suport.

4. Amestecarea materialelor duce la coroziune electrochimică

Pentru a reduce costurile, multe echipe de instalare folosesc produse fabricate din materiale diferite și tratate cu diferite procese anticorozive pentru structura principală, cleme, șuruburi și alte componente. În medii ploioase sau umede, contactul dintre diferite metale poate provoca coroziune electrochimică, accelerând degradarea metalului. Acest lucru duce la ruginirea prematură a componentelor și a punctelor de conectare, ceea ce, la rândul său, compromite întregul sistem de montare.

5. Selectarea necorespunzătoare a suportului pentru medii dificile

În zonele de coastă, parcurile industriale chimice și regiunile cu precipitații și umiditate ridicate, cerințele privind rezistența la coroziune a consolelor sunt extrem de ridicate. Galvanizare la cald îngroșată sau suporturi personalizate Trebuie utilizate suporturi cu rezistență ridicată la pulverizarea cu sare. Dacă se utilizează console standard rezistente la coroziune fără o atenție deosebită, acestea nu vor putea rezista la pulverizarea cu sare și la coroziunea acid-alcalină, ceea ce va duce la rugină și deteriorare într-o perioadă scurtă de timp.

Compania noastră, POWERACK, produce sisteme de montare fotovoltaice folosește materiale premium și este dedicată producerii de produse de înaltă calitate. Întreaga noastră linie de produse este supusă unui tratament anticoroziv standardizat pentru a asigura funcționarea stabilă și pe termen lung a centralelor fotovoltaice.